Part1 鋼筋籠上浮

就已經沉都(dou)集中(zhong)在(zai)設定廣(guang)度所在(zai)地址(zhi)的建筑鋼筋骨(gu)架，在(zai)澆砼階段(duan)中(zhong)，骨(gu)架所在(zai)地址(zhi)比原設定所在(zai)地址(zhi)大于，俗成“浮籠“。

1.1 原因分析

1）箍筋籠骨架公稱直徑與管行距小，粗骨料孔徑很大，主筋連接焊頭未焊平，在管優化與下陷歸來步驟中，法蘭盤盤掛冷軋鋼板筋籠。

2）鋼(gang)筋(jin)焊接(jie)在裝有操作過程中，骨(gu)架發(fa)生形變(bian)、箍(gu)筋(jin)發(fa)生形變(bian)、脫焊松動(dong)和管內支(zhi)持，讓 鋼(gang)筋(jin)焊接(jie)與(yu)連接(jie)管側(ce)壁牢固碰到。

3）一直因機具(ju)系統故障，澆(jiao)砼(tong)時不分晝夜，picc軟管與鋼筋籠(long)間砼(tong)已沉淀，大幅提升picc軟管時將(jiang)鋼筋帶出。

4）澆砼高速(su)度過快(kuai)，砼面升(sheng)到框架梁籠(long)底(di)，呈(cheng)現往(wang)上(shang)走“浮(fu)力”，影響框架梁籠(long)浮(fu)上(shang)來(lai)。

1.2 處理辦法

1）剛始于澆(jiao)砼***發(fa)現“浮籠”，核心是管與籠間(jian)有掛帶現象(xiang)；應立即(ji)中止(zhi)澆(jiao)砼，總是內外晃蕩軟管或單線旋(xuan)轉視(shi)頻(pin)。

2）在澆(jiao)砼(tong)步驟中，隨之管(guan)取出(chu)，籠上浮，但砼(tong)面不出(chu)去，即是(shi)因管(guan)與籠間有掛帶情況(kuang)，應(ying)老(lao)是(shi)晃蕩管(guan)，反復使(shi)上面偏(pian)移動，以掐斷兩者(zhe)找話題。

3）在澆砼整(zheng)個過程(cheng)中(zhong)，隨砼面回落，籠上浮，即應調(diao)節砼澆量及轉(zhuan)速。

Part2  沉籠

就已經 沉放置(zhi)規劃長度位子鋼材(cai)焊接，在澆砼的過程中，鋼材(cai)焊接籠跌(die)落，鋼材(cai)焊接骨架比原規劃位子低(di)，別(bie)稱“沉籠”。

2.1 原因分析

1）吊筋與主筋范(fan)圍內(nei)或各段金屬范(fan)圍內(nei)悍(han)接不穩固或吊環螺(luo)釘滑落(luo)。

2）內外震(zhen)動管(guan)時，管(guan)掛冷(leng)軋帶鋼(gang)筋網(wang)，對鋼(gang)筋網(wang)加入(ru)的(de)一(yi)很高外部力量，吊環螺釘松

脫，而一(yi)經(jing)連接管(guan)與螺(luo)紋鋼筋籠掉落時，籠掉入孔中。

2.2 處理辦法

1）如籠(long)墜入砼(tong)(tong)的深(shen)度(du)不深(shen)（少于2m時），可(ke)暫不進(jin)行(xing)處理(li)，依然澆砼(tong)(tong)，待基(ji)坑(keng)挖方后，在原樁位上人造或(huo)設備挖土，鑿出樁頭螺紋鋼接高出來(lai)，樁頭砼(tong)(tong)須鑿毛(mao)，再撒播高了原標注(zhu)的力(li)度(du)分類的砼(tong)(tong)。

2）在挖(wa)方(fang)基坑后鑿除樁頭(tou)浮漿時發展沉(chen)籠，但(dan)不吃沉(chen)到的深度，在此須已經補樁 或請設(she)定師審核在地基架構(gou)上個(ge)性化會員服務穩(wen)固加強政策。

Part3  軟管(guan)拔(ba)空

在澆砼流程中，連接管脫離了砼面，泥水來到連接管中，可能會導致樁(zhuang)身(shen)變小(xiao)或斷(duan)樁(zhuang)。

 

 

3.1 原因分析

工(gong)程作業(ye)的人(ren)員作業(ye)錯誤操作，過快上拔套管。

3.2 預防措施

嚴苛(ke)設(she)定管內增加快速，在(zai)增加應先精(jing)確測量砼(tong)面(mian)層面(mian)，計算管內埋入砼(tong)的(de)長度及每一次可增加層面(mian)。

3.3 處理辦法

1）當套管拔空時，應很快將套管插入圖砼中，采取超小型循環水泵或小洞徑抽水設備，將導管中水抽出，繼續澆砼。。

2）十分迅速指出(chu)軟(ruan)(ruan)(ruan)管，重(zhong)復設隔(ge)水球沖向(xiang)軟(ruan)(ruan)(ruan)管后，應將軟(ruan)(ruan)(ruan)管繼讀上升，到管沒能添加時再適量提高自己管，重(zhong)新穿刺砼。

Part4  埋管(guan)

在澆(jiao)砼(tong)具體步驟中，管內埋在砼(tong)中，都沒有及(ji)早(zao)取出，砼(tong)硬底化后，達成廢樁。

4.1 原因分析

1）砼(tong)(tong)初(chu)凝耗時間(jian)(jian)隔短(duan)或(huo)工程機具 、電網供應(ying)商等理由所至中斷耗時間(jian)(jian)隔長，重新(xin)澆筑砼(tong)(tong)如今部砼(tong)(tong)已軟(ruan)化，軟(ruan)管拔不出來(lai)來(lai)。

2）導管被鋼筋掛住。

3）澆砼具體步驟(zou)中孔壁坍方，巨大泥砂(sha)將管內埋沒(mei)。

4.2 預防措施

1）砼初凝日(ri)子一些要******正常(chang)的澆搗日(ri)子的2倍，春秋(qiu)季鋪設時應(ying)當加緩凝劑，******砼的累計銷售、澆搗。

2）規(gui)避picc導管掛冷(leng)軋帶鋼筋(jin)籠。

3）以避免(mian)孔(kong)壁(bi)坍(tan)方具體措施：護筒原土層次不(bu)少于1m。要根(gen)據現象(xiang)土質表現形(xing)式，無誤(wu)用護壁(bi)淤泥(ni)。泥(ni)漿處理氧濃度(du)不(bu)易過(guo)低，不(bu)能放(fang)江水(shui)入孔(kong)。在(zai)接壤剛撒播(bo)成功的(de)鄰(lin)樁(zhuang)旁成孔(kong)建設，距允(yun)許超(chao)過(guo)4倍(bei)樁(zhuang)徑，或(huo)***少間(jian)斷時段大(da)于36h。

4.3 處理辦法

1）當管(guan)內(nei)(nei)掛熱(re)軋筋籠(long)(long)，如何會發現剛筋籠(long)(long)埋(mai)入砼不深，可說起剛筋籠(long)(long)扭動管(guan)內(nei)(nei)，使(shi)管(guan)內(nei)(nei)與鋼(gang)材(cai)籠(long)(long)打(da)破，這樣哪知停(ting)止管(guan)內(nei)(nei)。

2）軟管埋入(ru)砼中拔不了，般作費解決(jue)，同設計成員核定表后(hou)完后(hou)補樁。

Part5  樁位(wei)偏位(wei)測量誤差很大

基坑溝槽開(kai)挖(wa)后，比對水平線觀察樁(zhuang)位(wei)，樁(zhuang)位(wei)偏差(cha)值稍微超出規則能接(jie)受范(fan)圍圖。

5.1 原因分析

1）施工過程職工放樣有誤(wu)差(cha)值(zhi)或(huo)自(zi)動化設備打孔手機(ji)定位不******。

2）溝槽開(kai)挖(wa)(wa)基坑時，每次性挖(wa)(wa)土廣度過大，土側壓力差(cha)發生(sheng)樁位錯動。

5.2 預防措施

1）加快建設(she)成員的行業標(biao)準(zhun)，激發列任心(xin)，沖(chong)孔(kong)地位******。

2）溝槽挖(wa)開土石方應細化溝槽挖(wa)開，一段(duan)時間挖(wa)土角(jiao)度管控(kong)在4m上(shang)下。

5.3 處理辦法

如樁(zhuang)位超(chao)乎規范起(qi)來限制較(jiao)差(cha)領域越大，應請設計的(de)概念技術人員核算，展開(kai)用不(bu)著(zhu)的(de)抗震 加固(gu)工作；假若是(shi)單(dan)樁(zhuang)條件，通常情況下(xia)應全(quan)新補樁(zhuang)

Part6  樁(zhuang)頭冒水(shui)

在基坑墊層砼澆水完了，樁頂(ding)部位發生滲漏水毛細現象。

 

 

6.1 原因分析

1）砼混凝土澆筑不密實度，樁身(特別是是樁領頭位)有地下城堡2吧或夾泥，砼中沙石比表面積太大，級配不均勻。

2）澆砼時(shi)，泥(ni)漿處理(li)相對比較容重過(guo)大，砼與(yu)主筋區間內有夾泥(ni)，地埋水筆直夾泥(ni)蹦出(chu)。

3）在基坑開挖時，挖土機械碰撞樁身，造成樁頭部位有裂隙。。

4）截樁時風鎬(hao)等機(ji)器過渡沖擊試驗(yan)樁頭顱砼，迫使樁頭砼生產裂開而漏水。

6.2 預防措施

1）須嚴格(ge)操作砼(tong)水平，粗骨料孔徑以5~25mm為宜，澆搗的過程中有時候上(shang)下振(zhen)動模式軟管。

2）嚴厲掌握泥砂對應(ying)比(bi)熱容和(he)稠度，使其增加在(zai)標準規范容許區(qu)域(yu)當中。

3）土石(shi)土方開挖(wa)(wa)時，請(qing)勿挖(wa)(wa)土自(zi)動(dong)化有種(zhong)碰撞的樁身(shen)。

4）截(jie)樁時(shi)，般調整截(jie)樁皮膚部位距(ju)設(she)計的(de)樁頭距(ju)離在1m兩邊，此1m段(duan)長度砼須人為(wei)鑿(zao)除，嚴阻止(zhi)風鎬等設(she)備修鑿(zao)。

6.3 處理辦法

1）如(ru)挖掘有樁(zhuang)(zhuang)頭(tou)冒水表(biao)現(xian)，應請(qing)監測(ce)公(gong)司(si)測(ce)樁(zhuang)(zhuang)身(shen)砼力度、樁(zhuang)(zhuang)身(shen)有否(fou)缺陷，對******于樁(zhuang)(zhuang)頭(tou)段粗度面積內有裂(lie)跡的，應鑿除樁(zhuang)(zhuang)頭(tou)砼，甚至顯露扎實砼后再灌超出原高會員等級(ji)一家屈服強度高會員等級(ji)的砼。

2）如樁(zhuang)身質(zhi)理有嚴重的一些缺陷，應(ying)請來設計及加測重點認定可否須繼(ji)續補樁(zhuang)。

  END